Semua yang anda perlu tahu mengenai sauh skru-dalam-undercut

5 aplikasi terbaik untuk Skru-In-Undercut Anchors dalam pembinaan

Ketika datang untuk mendapatkan beban berat dalam bahan rapuh, Skru-In-Undercut Anchors menawarkan prestasi yang tiada tandingannya. Pengikat khusus ini direka untuk membuat interlock mekanikal dalam bahan asas di mana sauh tradisional mungkin gagal. Berikut adalah lima aplikasi yang paling berkesan:

DORP di bawah jangkar

1. Pemasangan konkrit overhead

Reka bentuk unik Skru-In-Undercut Anchors menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi overhead di mana rintangan getaran adalah kritikal. Tidak seperti sauh pengembangan yang hanya bergantung pada geseran, ini mewujudkan penglibatan mekanikal positif:

• Sistem HVAC yang dipasang siling
• Sistem penghantar overhead
• Rangkaian paip yang digantung

Analisis perbandingan menunjukkan:

2. Bahagian konkrit nipis berlabuh

Di mana keperluan kelebihan dan jarak minimum mengehadkan jenis sauh yang lain, sauh skru-in-undercut untuk konkrit nipis Menyediakan kapasiti beban yang luar biasa. Tindakan pemotongan mereka mengedarkan tekanan lebih mendalam dalam bahan:

• Sambungan panel konkrit pratuang
• Lampiran venir batu nipis
• Pemasangan Bahan Komposit

Bagaimana Skru-in-Undercut sauh membandingkan kepada sauh mekanikal lain

Memahami perbezaan prestasi membantu jurutera memilih pengikat yang betul:

Perbandingan kapasiti beban

Dalam ujian piawai, Skru-In-Undercut Anchors Menunjukkan nilai beban muktamad 20-35% berbanding dengan sauh pengembangan bersaiz serupa dalam konkrit retak:

Kelebihan pemasangan

The Proses pemasangan sauh skru-dalam-bawah menghapuskan beberapa isu biasa yang ditemui dengan sauh mekanikal lain:

• Tiada Hammering Diperlukan (Mengurangkan Mikro-Fraktur)
• Kawalan kedalaman yang tepat melalui pemantauan tork
• Keupayaan beban segera (tiada masa penyembuhan)

Panduan langkah demi langkah untuk Pemasangan jangkar skru yang betul

Pemasangan yang betul adalah penting untuk mencapai prestasi yang diberi nilai:

Keperluan penyediaan lubang

Tidak seperti sauh konvensional, Skru-In-Undercut Anchors Memerlukan geometri lubang tertentu:

• Toleransi diameter gerudi: 0/-0.5mm
• Kedalaman lubang mesti melebihi panjang sauh dengan 10mm
• Pembuangan sampah dengan wajib udara termampat

Prosedur urutan tork

Ciri -ciri yang dibentuk oleh ciri -ciri melalui putaran terkawal:

1. Tempat duduk awal pada tork akhir 50%
2. Pembalikan seperempat untuk membersihkan serpihan
3. Permohonan tork akhir dengan sepana yang dikalibrasi

Menyelesaikan perkara biasa Screw-in-Undercut Anchor Masalah

Malah sauh premium menghadapi cabaran pemasangan:

Pencegahan pelarian bahan

Tekanan tinggi yang dihasilkan semasa pembentukan pemotongan memerlukan perancangan yang teliti:

• Jarak kelebihan minimum = diameter anchor 6x
• Jarak kritikal = diameter 4x antara sauh
• Pengukuhan Tambahan untuk Keadaan Kelebihan

Kaedah perlindungan kakisan

Walaupun kebanyakan Skru-In-Undercut Anchors Ciri pembinaan keluli tahan karat, perlindungan tambahan mungkin diperlukan:

Inovasi dalam Teknologi Anchor Screw-In-Undercut

Kemajuan baru -baru ini telah memperluaskan kemungkinan permohonan:

Keserasian bahan komposit

Jangkar generasi baru menangani cabaran dalam substrat bukan tradisional:

• Polimer bertetulang gentian (FRP)
• Konkrit prestasi ultra tinggi (UHPC)
• Konkrit bertetulang serat karbon

Peningkatan prestasi seismik

Profil yang direka bentuk semula sekarang memenuhi keperluan seismik yang ketat:

• Ujian anjakan kitaran ke ACI 355.4
• Kemuluran yang lebih baik melalui pengubahsuaian aloi
• Dikurangkan keperluan tork pemasangan