-
Tel:+86-15996094444
-
E-mel:
Tanya sekarang
+86-15996094444
Tanya sekarang
Menentukan yang salah Kurungan L untuk dinding fasad sistem adalah salah satu ralat yang paling berbangkit dalam pemasangan pelapisan — ia menjejaskan integriti struktur, kalis cuaca, kos penyelenggaraan jangka panjang dan pematuhan kod bangunan secara serentak. Panduan ini menjawab empat soalan yang paling sering ditanya oleh jurutera struktur, kontraktor fasad dan pasukan perolehan: kapasiti beban maksimum, hayat perkhidmatan rintangan kakisan, fabrikasi tersuai daripada lukisan pelanggan, dan prosedur pelarasan penjajaran di tapak.
Penarafan beban maksimum a Kurungan L untuk dinding fasad aplikasi bergantung pada empat pembolehubah: geometri keratan rentas kurungan, gred aloi atau keluli, corak penetapan ke dalam substrat struktur, dan unjuran kurungan (jarak panel pelapik dijulur dari muka dinding).
Merentasi aloi aluminium standard 6063-T5 dan 6005A-T6 kurungan fasad dalam projek pelapisan komersial biasa, penarafan beban jatuh dalam julat berikut:
| Siri Kurungan | Aloi / Gred | Beban Menegak Maks | Beban Angin (Sampingan) Maks | Unjuran Biasa |
| Tugas ringan | 6063-T5 aluminium | 1.5 kN | 0.8 kN | 50–120 mm |
| Kewajipan standard | 6005A-T6 aluminium | 3.5 kN | 2.2 kN | 80–200 mm |
| Tugas berat | 6082-T6 aluminium | 8.5 kN | 5.0 kN | 100–350 mm |
| Keluli struktur | S275 / S355 celup panas bergalvani | 18 kN | 12 kN | Sehingga 600 mm |
Unjuran kurungan ialah pengganda beban yang paling kritikal. Pendakap berkadar pada beban menegak 8.5 kN pada unjuran 150 mm hanya boleh dinilai pada 4.2 kN pada unjuran 300 mm disebabkan oleh peningkatan momen lentur pada titik penambat dinding. Sentiasa rujuk keluk unjuran beban pengeluar, bukan hanya angka beban tajuk, semasa mereka bentuk sistem pelapisan.
A dinyatakan dan dipasang dengan betul Kurungan L untuk dinding fasad sistem boleh mencapai 50 tahun atau lebih ketahanan kakisan yang berkesan — tetapi hanya apabila aloi, rawatan permukaan dan persekitaran pemasangan dipadankan dengan betul. Menggunakan aloi yang salah atau salutan yang tidak mencukupi dalam persekitaran pantai atau perindustrian akan mengurangkan angka itu kepada di bawah 10 tahun.
Hakisan galvanik antara logam yang berbeza adalah risiko kakisan yang paling kerap diabaikan dalam pemasangan pendakap fasad. Apabila aluminium Kurungan L untuk dinding fasad dibetulkan menggunakan keluli karbon atau bolt bersalut zink, sel elektrolitik terbentuk pada setiap titik sentuhan apabila terdapat lembapan. Dalam persekitaran pantai, ini boleh menghakis kedua-dua pendakap dan pengikat kepada kegagalan struktur dalam tempoh 5 hingga 8 tahun. Semua pemasangan yang bersentuhan dengan kurungan aluminium mestilah keluli tahan karat austenit (gred A2 atau A4) dengan pencuci pengasing EPDM atau neoprena di antara permukaan logam yang berbeza.
Ya — kebanyakan pengeluar pendakap fasad profesional menerima lukisan yang dibekalkan pelanggan dan menghasilkan tersuai Kurungan L untuk dinding fasad komponen mengikut spesifikasi yang tepat. Proses fabrikasi bermula dengan semakan kejuruteraan bagi lukisan yang diserahkan, diikuti dengan perkakasan atau persediaan CNC, pengesahan pemilihan bahan, pengeluaran prototaip, dan tandatangan ujian struktur sebelum pembuatan kelompok.
Serahkan lukisan DXF, DWG, STEP atau PDF dengan anotasi dimensi penuh, aloi atau gred keluli yang ditentukan, keperluan rawatan permukaan dan data beban reka bentuk. Jurutera struktur pengeluar menyemak kebolehfabrikan dan menandai sebarang dimensi yang akan menjejaskan integriti struktur atau melebihi keupayaan penyemperitan atau brek tekan standard.
Untuk profil aluminium tersemperit, dadu dimesin ke profil keratan rentas - biasanya 4 hingga 6 minggu masa pendahuluan untuk dadu baharu. Untuk brek tekan atau kurungan mesin CNC, masa perkakas adalah lebih pendek: 1 hingga 2 minggu. Sijil kilang bahan dan pengesahan aloi dikeluarkan bersama pesanan pengeluaran.
Sampel artikel pertama dihasilkan dan diperiksa terhadap lukisan asal. Pengesahan dimensi dilakukan kepada toleransi ISO 2768-m sebagai standard; toleransi yang lebih ketat kepada ISO 2768-f tersedia atas permintaan. Ujian beban struktur kepada beban reka bentuk yang ditentukan ditambah faktor keselamatan 1.5x dijalankan dan didokumenkan sebelum kelulusan kumpulan pengeluaran.
Kurungan yang diluluskan meneruskan pengeluaran kelompok. Rawatan permukaan — anodising, salutan serbuk, atau galvanizing hot-dip — digunakan selepas fabrikasi. Lubang penetapan pra-gerudi, lubang pelarasan berlubang, dan pemotongan pecah haba dimesin mengikut spesifikasi lukisan sebelum salutan untuk mengelakkan kerosakan salutan daripada pengubahsuaian di tapak.
Setiap pesanan tersuai dihantar dengan pakej dokumentasi penuh: sijil ujian bahan, sijil pematuhan salutan (QUALICOAT atau GSB untuk salut serbuk; Qualanod untuk anodising), laporan pemeriksaan dimensi, hasil ujian beban dan Pengisytiharan Prestasi penandaan CE jika diperlukan oleh pasaran destinasi.
Pelarasan penjajaran di tapak ialah salah satu keperluan paling praktikal dalam pemasangan fasad — substrat struktur tidak pernah tegak, rata atau benar dengan sempurna, dan toleransi kumulatif merentas fasad berbilang tingkat boleh melebihi 40 mm pada ketinggian bangunan 30 m. A dinyatakan dengan betul Kurungan L untuk dinding fasad sistem menggabungkan keupayaan pelarasan tiga paksi untuk menyerap variasi ini tanpa pemasangan shimming, pemotongan atau luar toleransi.
Pergerakan terma mesti diambil kira semasa penjajaran. Aluminium mengembang pada 23 mm per meter setiap perbezaan suhu 100°C. Pada panel pelapisan setinggi 3.0 m dalam iklim dengan julat suhu 60°C (dari minimum musim sejuk hingga suhu permukaan musim panas puncak), pergerakan terma mencapai kira-kira 4.1 mm setiap panel. Sambungan berslot tidak boleh ditetapkan pada penghujung julat perjalanannya — perjalanan slot minimum 5 mm mesti kekal bebas di setiap arah untuk menampung pengembangan dan pengecutan haba sepanjang hayat perkhidmatan bangunan.
Format standard yang diterima ialah DXF dan DWG untuk profil 2D, STEP dan IGES untuk model 3D dan PDF berdimensi untuk rujukan. Sentiasa sertakan blok tajuk dengan nombor semakan, bahan dan gred aloi yang ditentukan, rawatan permukaan, had terima dimensi dan data beban reka bentuk. Lukisan tanpa data beban tidak boleh diteruskan ke semakan kejuruteraan tanpa dokumen spesifikasi beban tambahan.
Ya — lubang berlubang mengurangkan keratan rentas bersih pendakap pada titik itu, yang mesti diambil kira dalam pengiraan struktur. Pengeluar bereputasi menerbitkan penarafan beban yang telah pun menggabungkan geometri lubang berslot dalam pengiraan bahagian mereka. Jika anda menggunakan penarafan beban daripada katalog, sahkan sama ada angka yang diterbitkan adalah untuk bahagian kasar atau bahagian bersih pada slot. Untuk kurungan yang dimuatkan dengan berat, mengeraskan rusuk bersebelahan dengan slot adalah amalan biasa.
Ya, tetapi arah pemuatan berubah. Dalam sistem panel berorientasikan mendatar, pendakap membawa berat mati panel dalam ricih pada titik penetapan. Dalam sistem berorientasikan menegak, beban angin selalunya menjadi kuasa pentadbir dan bukannya graviti. Pemilihan kurungan dan corak penetapan mesti dikira semula untuk setiap orientasi — kurungan bersaiz betul untuk aplikasi panel mendatar mungkin bersaiz kecil untuk panel yang sama dalam orientasi menegak di bawah keadaan angkat angin yang mengawal dalam zon angin projek anda.
Jarak tepi minimum untuk saluran penambat tuang masuk biasanya 75 mm dari tepi konkrit bebas; untuk penambat selepas dipasang, minimum biasanya 100–150 mm bergantung pada sistem penambat dan gred konkrit. Angka ini dikawal oleh kelulusan ETA (Penilaian Teknikal Eropah) atau ICC-ES pengilang utama dan versi ETAG 001 atau EN 1992-4 yang berkenaan. Sentiasa sahkan terhadap dokumen kelulusan produk sauh khusus — jarak minimum generik tidak menggantikan data reka bentuk khusus sauh dalam pengiraan kejuruteraan fasad.
Hubungi kami